對于一些鋼材來說，折彎也會影響它的質量，接下來我們就一起來看看影響成都中厚板質量的主要因素有哪些吧。

模具

折彎模具是用來折彎加工的主要工裝，通常折彎工件的外形和尺寸取決于模具精度。模具的精度越高，裝配越準確，折彎件精度也越高。此外，模具定位的結構及精度對工件尺寸的精度都有較大影響。

板材機能

折彎板材機能對折彎件質量的影響主要表現在兩個方面：

1)實際出產中我們發現，即使不同批次、不同廠家的材料，都會存在機能波動，應力及回彈情況也各不相同，直接導致了折彎件的精度不不亂。

2)材料的厚度在上下公差范圍內的波動也是影響精度的原因，即使采用統一折彎模進行折彎，所得到的工件尺寸與外形也有所差異。厚度大的，折彎時阻力大，回彈??；厚度小的回彈就大，影響了工件的精度，并且易產生翹曲及扭彎現象。

工藝

折彎工序增多時，各工序的累積誤差會加大，此外，工序前后鋪排順序不同也會對精度有很大影響。通常遵循先短邊后長邊、先外圍后中間、先局部后整體的順序。應當考慮模具與工件干涉情況，公道鋪排折彎順序，折彎順序不是一成不變的，要根據折彎的外形或工件上的障礙物適當調整加工順序。

工件外形及尺寸對精度的影響

外形分歧錯誤稱和形狀尺寸較大的折彎件回彈的偏差會顯著加大。

影響回彈的主要因素

⑴材料的力學機能

材料的力學機能指的是材料的抗剪強度，抗拉強度和材料屈服點伸長率。因為材料的種類、牌號不同，它的力學機能也不一樣，并且伴隨批次不同有波動。

⑵材料表面質量

板材厚度、表面質量對回彈有較大影響。若材料表面不平，凹凸或有異物，在彎曲時將會產生應力集中，對回彈有較大影響。

⑶相對折彎半徑R/T

R：折彎上刀半徑T：材料厚度

相對折彎半徑R/T值越大，則回彈值越大。由于R/T值較大時，變形程度很小，折彎斷面中間部分會泛起很大的彈性區，伴隨回彈值就大。所以一般都選擇相對小的相對折彎半徑。但過小的折彎半徑易使彎曲處破裂，需要均衡考慮。

⑷折彎角

折彎角越大表示變形區越大，回彈值就越大。但折彎角與折彎半徑的回彈值無關。

(5)設備精度及折彎速度影響

例如，在U形件折彎過程中，因為折彎機噸位大小、工作速度等因素的不同，都會使折彎尺寸發生變化。

以上就是影響成都中厚板質量的主要因素了，大家現在都對它們有一定的了解了吧。